凍干機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。 真空系統是凍干機的重要組成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。真空系統的作用是建立真空，給冰的升華制造環境和條件。真空系統的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統要求其自身具有較低的泄漏率。真空控制的精度直接影響到制藥工藝的運行。
凍干機真空泵的注油工作十分關鍵，我們如何做好？
凍干機所用真空泵要使用與其配套的真空泵油，一定要正確地使用其規定的油號，否則將使泵的性能降低，甚至可能損壞真空泵。
1.加油前一定要保證泵內清潔；
2.只使用干凈而且是新油；
3.油面應保持在兩條油位指示線之間（用泵體外殼上的鑄出線和標牌上的上、下限表示）；
4.當真空泵中有水或有污染的情況下工作時，極限壓力升高，泵的機械摩擦增大，嚴重時，泵將無法運轉，此時真空泵應更換新油；
5.定期更換新油（半年一次）。
凍干機的真空泵油更換的順序如下：
1.停機，打開放油閥，放出泵內的油。油排完后，關閉放油閥。空轉5秒鐘后，再停機，打開放油閥，放出從泵體內排出的油。
2.關閉放油閥，從加油口注入新的油。加油時，油面加至兩條油位線之間。
3.油嚴重污染時，加入新的油，運轉數分鐘，對泵體內部進行清洗。可根據油的污染情況，重復這樣的操作。
4.更換新油后，起動真空泵，等到泵溫升高，確認極限壓力。
5.如果油更換后仍然得不到規定的極限壓力，可能泵內積有油泥等沉積物。
