食品冷凍干燥機是針對目前現有的常規真空干燥及烘箱，進行改造升級換代而設計，主要由制冷系統和真空系統兩部分組成。其工作原理在于：利用真空干燥原理，通過將濕物料凍結到共晶點溫度下，使物料中的水分變成固態冰，然后在較高真空環境下，通過給物料加熱，將冰直接升華成水蒸氣，再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸氣冷凝，從而達到物質脫水干燥的目的。

　　食品冷凍干燥機具有干燥速度快，時間縮短3~10倍；能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內（-20℃~50℃）進行快速干燥；干燥室中真空無氧，干燥質量可與原生態新鮮物料的質量相毗美；它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生產成本和環境保護，尤其適合于普通干燥機無法干燥的含有機溶劑的物料。立式開門式結構，可實現物料的原位凍干；控制系統以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機操作界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數據，并可以曲線形式瀏覽,人機界面清晰、直觀。可預置擱板控溫曲線，實現升華過程的自動化。

　　食品冷凍干燥機主機帶有USB接口，可將凍干數據實時上傳到計算機并對其實現保存、瀏覽、打印等功能。可以降低物料被氧化變質的可能性，消滅物料中的細菌，保證品質；同時，物料原本的外形能得到很好的保留.

　　凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質，原理是將含水物質，先凍結成固態，然后將物質中固態的水直接升華成氣態的水，進而達到去除物質中水分的目的。

　　食品冷凍干燥機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

　　手動操作:

　　1制品的預凍（前箱預冷）:

　　操作方法：開循環泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥 將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）

　　2制品預凍后的保溫階段:

　　操作方法：不作任何操作，食品冷凍干燥機保持階段1的狀態，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度），因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機 待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）

　　3關閉板冷閥，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下 冷凝器預冷（后箱預冷）．

　　4預抽真空:

　　依次開真空泵，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵。

　　5制品預凍后的保溫階段:

　　在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會有所回升，根據工藝要求有必要對制品進行摻冷。

　　操作方法：在凍干手動參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。

　　6開始升華:

　　食品冷凍干燥機操作方法：根據工藝要求分階段進行加熱和保溫。

　　在凍干手動參數設定導熱油溫度后，設定所需時間，開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后，進行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結束 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱。