真空冷凍干燥機是集制冷系統、真空系統、導熱油加熱系統和除濕系統于一體的新型設備。對產品進行冷凍,將含水物料冷凍成固體,并在真空下加溫,使產品低溫脫水升華而干燥。目前已在許多領域得到了廣泛的應用,尤其是將該技術用于食品加工可獲得高質量的脫水凍干食品。 在進行冷凍干燥前,用戶要先對食品等進行預處理,例如清洗、分揀、去皮、切片、液體濃縮等操作。之后,要將食品等均勻分裝在合適的托盤里,保證產品的蒸發面要盡量大而且要盡量薄。具體的參數可根據物料特性以及真空冷凍干燥機的能耗等因素而定。
看下冷凍干燥機是否清潔,真空泵和冷凍機是否連接,接通電源,檢查排氣口、冷凍管的密封性。之后用戶可以先將食品等準備好干燥的產品置于低溫冰箱或液氮中,進行預凍,使產品冰凍結實。這個過程中,通常要保證產品全部凍結,其預凍的溫度一般要低于物料的共晶點5-10℃,一般都在-30℃以下。啟動制冷部分,用戶要先檢查是否高壓閥保持打開狀態,正常后按一下“制冷機”開關,制冷機開始運轉。其次,啟動冷卻水循環泵、制冷機、干燥倉電磁閥以及啟動循環管道泵。真空系統,關閉干燥倉電磁閥,啟動捕水電磁閥,關閉循環管道泵。
另外,當捕水器達到-40℃時,啟動真空泵。用戶盡量要注意的是,在真空泵開始工作時,用力按壓有機玻璃罩片刻,有利于密封。之后啟動自動加熱,當所有物料達到“自行設定控制溫度數值”后,進入關機程序。
真空冷凍干燥機若是產生了漏油、噴油事故該如何處理?
我們可先分析下產生的原因:
1.轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確;
2.進氣口壓強過高;
3.油量過多,產生噴油;
4.排氣蓋下面的擋油網裝反,引起噴油。
找到合適的排除方法:
1.更換密封圈或重新裝配;
2.設法減少進油量;
3.放出一部分油;
4.重新裝配。