冷凍干燥機制冷原理：

　　系統工作時，壓縮機將蒸發器所產生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內，經壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內的壓力時，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進行熱交換而冷凝為液體。這時液態制冷劑再經膨脹閥降壓（降溫）后進入蒸發器，在蒸發器內吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環周期。這樣，制冷劑在系統中經過壓縮、冷凝、膨脹（節流）、蒸發四個過程完成了一個循環，如此周而復始地不斷進行，通過連續制冷循環，實現了制冷的目的。

　　換熱原理：

　　1、顯熱：大部分傳熱是依靠溫差來傳導熱量的傳熱方式。

　　2、潛熱：在恒溫的狀態下物質發生相變所傳導的熱量。

　　在制冷系統中大部分導熱是以潛熱的導熱方式進行熱交換，也有小部分是以顯熱方式進行熱交換。

　　制冷系統其它附件有：干燥過濾器、視鏡、熱氣旁路閥、貯液器、風機壓力開關及水量調節閥、汽液分離器、高低壓保護開關、排水裝置等。

　　1.干燥過濾器：過濾氟利昂系統中的水份和顆粒雜質，清除酸性物質形成的危險。

　　2.視鏡：a、觀察氟利昂流動狀況以及系統的狀態；b、觀察制冷系統氟利昂中有無存在水。

　　3.水量調節閥（風機壓力開關）：控制制冷系統中的冷媒高壓，起到穩定高壓，使高壓壓力得到保證。

　　4.熱氣旁路閥（手閥）：控制制冷系統中的冷媒低壓即蒸發溫度，防止蒸發器中結冰出現冰堵現象。

　　5.貯液器：保證風冷凝器有足夠的散熱面積。

　　6.汽液分離器：收集并貯存液態冷媒，保證只有氣態冷媒進入壓縮機，防止液擊現象的發生。

　　7.高低壓保護開關：進行壓縮機自身保護的功能，防止壓縮機電機燒毀。當壓縮機排出壓力超過設定值或吸入壓力低于設定值時，壓力控制開關自動切斷電路，使壓縮機停滯不前而起到安全保護作用。一般上：

　　高壓設定值為：2.5Mpa

　　低壓設定值為：0.2Mpa

　　8.風機壓力開關:控制風機的啟動和停止，一般高壓壓力在1.4Mpa時風機自動啟動，壓力下降到1.1~1.3Mpa左右時停止。與高低壓壓力開關的區別是風機壓力開關無復位裝置。設定值為：1.4Mpa.

　　壓力開關的設定值在冷干機出廠時都已經調整到位，一般不要調節。