凍干機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。 真空系統是凍干機的重要組成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。真空系統的作用是建立真空，給冰的升華制造環境和條件。真空系統的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統要求其自身具有較低的泄漏率。真空控制的精度直接影響到制藥工藝的運行。
導致凍干機的真空泵產生高溫的主要原因：
1.電機功率過大，工作電流大，熱功率也大；
2.風扇葉片少，產生的風量少，所以不能散熱；
3.由于風扇轉速低，風低，風量小；
4.真空泵電機的母線電壓為380V，符合電纜的電壓降和分配的不均勻性，所以電機施加低于380V的電壓，為了保證電力不變，電流增大，熱電力變大；
5.電機上附著灰塵、油污等污垢，散熱功能下降。
如何給凍干機真空泵“降溫”？
由于電機的功率、轉速與真空泵一致，不能變更。風扇安裝在電動機主軸上，根據電機的轉速決定風扇的轉速，所以不能變更。增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但是葉片增加的話，原來的動平衡就會崩潰，需要尋找新的動平衡。找到新的動平衡并不容易。動平衡不同，會引起電機的劇烈振動。因此，一般采取以下方法：
1.將風扇蓋加長，設置與風扇通徑的軸流風扇。軸流風扇設在別的電源控制中，真空泵啟動后，軸流風扇運轉，真空泵停止后，在30min停止軸流風扇，充分冷卻主電機。
2.保持電機的清潔和清潔，定期清除電機上的污垢，提高散熱能力。
3.提高真空泵的母線電壓。
