真空冷凍干燥機升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。

　　真空冷凍干燥機將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。

　　從結(jié)構(gòu)上分

　　鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。

　　原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。

　　真空冷凍干燥機比傳統(tǒng)干燥機多的優(yōu)勢：

　　1.一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小、無外置法蘭、使用方便、無泄漏。

　　2.所有與產(chǎn)品接觸的材料均使用惰性材料，滿足GLP的要求。

　　3.冷阱和操作臺面采用不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕，易清潔。

　　4.全不銹鋼充氣（放水）閥門本公司自行設(shè)計、生產(chǎn)，安全、防腐、無泄漏。

　　5.冷阱開口大，無內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，無需低溫冰箱。

　　6.氣體導(dǎo)流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強。

　　7.壓縮機，高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。

　　8.真空泵，抽速大，實現(xiàn)更高的極限真空度。

　　9.工業(yè)級嵌入式FD-LAB凍干機控制系統(tǒng)，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

　　10.智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可查詢歷史曲線及歷史記錄，并可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄U盤導(dǎo)出。

　　11.液晶顯示、并記錄冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，數(shù)據(jù)導(dǎo)出可通過電腦瀏覽打印及多種操作。

　　以上就是關(guān)于真空冷凍干燥機的講解，從多種角度分析了干燥機，也從這些方面看到真空冷凍干燥機是一款成熟的產(chǎn)品，價格自然跟這些掛鉤。