系統工作時，壓縮機將蒸發器所產生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內，經壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內的壓力時，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進行熱交換而冷凝為液體。這時液態制冷劑再經膨脹閥降壓（降溫）后進入蒸發器，在蒸發器內吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，開始下一個循環周期。這樣，制冷劑在系統中經過壓縮、冷凝、膨脹（節流）、蒸發四個過程完成了一個循環，如此周而復始地不斷進行，通過連續制冷循環，實現了制冷的目的。

　　凍干機凍干樣品操作流程：

　　1. 物品凍干操作

　　1） 樣品擺放：

　　a、 把預處理物品擺放在物料盤中，再將物料盤放到凍干架中。

　　b、 將溫度傳感器放置在任一層物料盤中，測定物料的溫度。

　　c、 將凍干架放入冷阱中，蓋好保溫蓋，準備預凍。

　　2） 樣品預凍：

　　a、 打開設備背部的總電源開關。

　　b、 點擊屏幕中央進入界面后，點擊“制冷機”按鈕，預凍開始，建議預凍4小時左右

　　c、 待物品*凍結后，將凍干架從冷阱中取出。

　　3） 樣品干燥：

　　a、 將凍干架從冷阱中取出，再將凍干架支撐盤放置到冷阱口，將凍干架放置到支撐盤上，或將物料盤放置在凍干架后，凍干架直接放置在冷阱上方進行。

　　b、 將探頭放置到任意一層的物料盤上，罩上玻璃罩。

　　c、 擰緊排水充氣閥門。

　　d、 點擊屏幕上“真空計”按鈕，屏幕顯示真空度為110KPa，然后點擊“真空泵”按鈕開啟真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 為正常，干燥正式開始（建議干燥20小時左右，具體根據物料含水量不同，由用戶自行確定）。

　　4） 取出樣品：

　　a、 查看樣品曲線，目測樣品已*干燥，打開排水充氣閥后，點擊“真空泵”按鈕，真空泵停止運行。點擊“真空計”按鈕， 真空計關閉。

　　b、 取下玻璃罩，從凍干架上取出物料盤，將盤中樣品包裝。點擊“制冷機”按鈕，關閉壓縮機，設備停止運行。

　　5） 關機操作：

　　a、 關閉總電源開關，整機控制系統斷電。

　　b、 拔下電源插頭、真空泵插頭。

　　c、 用軟布擦拭冷阱、凍干架、托盤及玻璃罩。

　　d、 真空泵在不工作的時候請蓋上排氣孔，防止灰塵進入。

　　6） 排水操作：

　　a、 凝結在冷阱內壁的冰*融化成水后，擰開排水充氣閥，將冷凝水排出。

　　凍干機制冷系統其它附件有：干燥過濾器、視鏡、熱氣旁路閥、貯液器、風機壓力開關及水量調節閥、汽液分離器、高低壓保護開關、排水裝置等。